现代化生产对钢包精炼渣的要求越来越高

发布时间:2017/10/30 11:40:41 浏览次数:993

  目前,我国大部分炼钢厂都普遍采用钢包精炼技术,减少气体夹杂物,使钢水均匀化,以求实现高产、放心、低成本炼钢。因此,对钢包精炼渣的要求越来越高。所以本公司组织技术人员对生产线进行了广泛而细致的研究,多方收集资料,积极创新,使产品质量稳步提高,根据用户反馈,本公司所生产的精炼剂使用效果已达到超放心。
  预熔型精炼渣即采用石灰石(含CaO)、菱镁矿(含MgO)、白云石(含CaO·MgO)、毒重石(含BaO)和萤石(含CaF2)在冲天炉中经过烧结熔制而成。这种渣的熔点很低,能够以较快的速度熔化,缩短了钢水在精炼包中的停留时间,强化了冶炼的进行。同时这种精炼剂的流动性很好,优化了脱硫反应的动力学条件,可以实现深脱硫。
  钢包精炼过程中,只有针对不同的钢种选择不同的渣系,才能达到预期的冶金效果。目前在世界范围内广泛应用的各类渣系都是针对不同的冶金环境、不同的气氛、不同的钢种来选择的。因此,预熔型精炼渣的组成范围波动很大,碱度的变化尤其明显,可以从1.0变化到12左右;其它组元的变化可以从0到40。预熔型精炼渣的成分主要有以下几种。
(1)CaO
CaO是冶金生产中造渣、脱磷、脱硫等必不可少的成分,其来源广阔(以天然的石灰石为原料、冶炼效果显著,是高炉渣、转炉渣、电炉渣及各类预熔型精炼渣的主要组元。为保障良好的脱硫效果,要求预熔型精炼渣中含有较高的自由态CaO。
(2)Al2O3
Al2O3主要来源于原料和脱氧产物。它对脱硫效果影响有两方面:一方面,随着Al2O3量的增加,炉渣黏度降低,促进渣钢反应,有利于脱硫;而另一方面,它增加降低了Al2O3活度,抑制脱硫的进行。
(3)SiO2
SiO2主要来源于原料中的杂质(脉石)和脱氧产物,具有一定的助熔作用。但是含量增加对脱氧、脱硫均不利。
(4)CaF2
CaF2可显著降低预熔型精炼渣的粘度,使炉渣流动性改善,增加传质,有利于脱硫,但其量过大,不仅不利于脱氧,而且对炉衬侵蚀也比较快。对发泡性能而言,其影响是两方面的。一方面,CaF2量的增加使表面张力降低,有利于炉渣发泡,但另一方面,使炉渣黏度降低,不利于发泡,张力起主导作用。
(5)MgO
预熔型精炼渣中的MgO主要来源于渣料和耐火材料,其脱硫能力略低于CaO。

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